Устройство управления термопластавтоматом К535

Внешний вид может отличаться от фотографии на сайте.
Производитель:

В наличии

Артикул:
00285
Цена по-запросу
Голосов пока нет
56
56
Рейтинг пользователя
0
Оценка эксперта
19
Точность
11
Цена/качество
11
Надежность
15
Наличие
г. Москва, ул. Ленинская Слобода, 19
Санкт-Петербург, Свердловская наб., 44Я
Уфа, ул. Комсомольская, 1
Екатеринбург, ул. Горького, 7
Белгород, Князя Трубецкого ул., 24
Казань, ул. Островского, 57 б
Омск, ул. Гагарина, 14
Самара, Красноармейская ул., 1Б
Волгоград, ул. Невская, 13А
Владимир, Зеленая ул., 1А
Псков, ул. Максима Горького, 6А
Пермь, ул. Ленина, 92
Ростов-на-Дону, ул. 50-Летия Ростсельмаша, 1/52
Саратов, Астраханская ул., 88
Ставрополь, ул. Ленина, 415
Новосибирск, ул. Вокзальная Магистраль, 16
Ульяновск, пр-т. Созидателей, 94
Центральный склад
Есть
Условия доставки
Доставка на такси
Сегодня
Самовывоз из наличия магазина
Бесплатно, сегодня
  • Описание
  • Отзывы

Устройство управления термопластавтоматом К535 предназначено для управления термопластавтоматами, осуществляющими процесс штамповки изделий путем впрыска термопластов, термореактивных пластмасс и эластомеров. Применяется для модернизации ТПА с морально и физически устаревшей плохо ремонтопригодной системой управления.

Состав устройства

Устройство К535 состоит из следующих блоков:

  • контроллера программируемого К202, укомплектованного соответствующими модулями ввода-вывода;
  • панели оператора К928;
  • панели ввода информации К917
  • комплекта кнопок прямого воздействия на электроавтоматику.

Связь между ПЛК К202 и панелью оператора К928 осуществляется по интерфейсу Ethernet (протокол MODBUS ТСР).

Связь между ПЛК К202 и панелью ввода информации К917 осуществляется по интерфейсу RS485 (протокол MODBUS RTU).

Технические характеристики
ХарактеристикаКоличествоНазначение
Входных сигналов
Дискретные24Вдо 48Сигналы от исполнительных механизмов
Аналоговые0 - 10В4Датчики линейного перемещения механизмов
1Датчик скорости вращения шнека
0 - 80мВ1Датчик давления впрыска
термопара5Температура 5-ти зон нагрева материального цилиндра
1Температура масла
Выходных сигналов
Дискретные24Вдо 64Сигналы управления исполнительными механизмами
Аналоговые (ЦАП)0 - 10В2Управление значением давления механизмов гидросистемы
1Управление значением расхода механизмов гидросистемы
-10В...+10В1
Последовательный канал 1RS485, протокол Modbus RTU1Для подключения графической панели К928
Последовательный канал 21Для подключения панели ввода информации К917
Последовательный канал 3Ethernet, протокол Modbus TCP1Для подключения устройства К535 к локальной сети предприятия
Дополнительные выходные-выходные сигналоы
Входные-выходные - дискретные, аналоговые, фотоимпульсные и др.Номенклатура и количество необходимое для адаптации устройства для управления другими ТПА

Устройство управления К535 соответствует:

  • ДСТУ EN 60950-1:2015 Оборудование информационных технологий. Безопасность. Часть 1. Общие требования (EN 60950-1:2006; A11:2009; A1:2010; A12:2011; AC:2011; A2:2013, IDT);
  • ГОСТ 12997-84 Изделия ГСП (государственной системы промышленных приборов и средств автоматизации).

Функциональные возможности

  • режимы работы: наладочный, ручной, полуавтоматический, автоматический;
  • специальные режимы: интрузия, дегазация, декомпрессия;
  • управление дополнительным оборудованием: системой смазки, пневмосдувом.
  • выдача на дисплей информации по работе ТПА:
    • наименований: текущей операции и текущего режима работы;
    • координат: подвижной плиты, тележки впрыска, выталкивателя;
    • значений: текущего расхода и давления масла при операциях с плитой и материальным цилиндром; доз; таймеров циклов и подциклов;
    • количества текущих циклов.
  • возможность блокировки неправильных действий оператора с выводом на индикатор причин блокировки. При сбое (остановке, отказе) на индикатор выводится причина сбоя (остановки, отказа) и проводится фиксация причин сбоев, остановок и отказов до вмешательства оператора;
  • энергонезависимая память настроек технологических параметров позволяет хранить несколько вариантов настроек машины (для разных форм, материалов, режимов литья), осуществляется хранение количества отработанных впрысков (циклов);
  • программируемая скорость расхода масла и давления на всех этапах технологического процесса;
  • наличие удобного меню ввода параметров (каждая операция на отдельной странице);
  • наличие пяти каналов терморегулирования (одного канала для сопла и четырёх зон матерального цилиндра);
  • проводится контроль: «защиты формы», времени технологического цикла и отдельных его этапов с фиксацией максимального и минимального времени;
  • проводится тестирования системы (входы, выходы). Постоянно анализируется информация о состоянии процесса от чувствительных элементов, концевых выключателей и датчиков ТПА. Выдаются сигналы управления на исполнительные органы ТПА;
  • возможность подключения дополнительных устройств и модулей;
  • группа смыкания предохраняется защитными воротами (передние и задние), которые исключают доступ к зоне литья во время работы подвижной плиты, выталкивателей и узла впрыска, а после открытия ворот - срабатывает система безопасности;
  • возможность контроля центральной смазки;
  • возможность поддержания оптимальной температуры жидкости в гидродинамической системе;
  • предусмотрено управление пневматической системой, которая обеспечивает: включение автоматических защитных ворот (установленных со стороны оператора), системы выдува; пневматических цилиндров;
  • предусмотрена работа по аварийной кнопке СТОП с прекращением подачи электроэнергии на двигатель. При этом, работа К535 не прерывается,снимаются сигналы управления и происходит переходит в Ручной режим. После деблокировки этой кнопки оператором К535 продолжает работу.

Схема управления К535

Схема управления К535

Добавить комментарий

Простой текст

  • HTML-теги не обрабатываются и показываются как обычный текст
  • Строки и абзацы переносятся автоматически.
  • Адреса веб-страниц и email-адреса преобразовываются в ссылки автоматически.