Устройство контроля транспортируемого угля УКТУ

Нет фото
Внешний вид может отличаться от фотографии на сайте.
Производитель:

В наличии

Артикул:
06494
Цена по-запросу
Голосов пока нет
59
59
Рейтинг пользователя
0
Оценка эксперта
12
Точность
16
Цена/качество
14
Надежность
17
Наличие
г. Москва, ул. Ленинская Слобода, 19
Санкт-Петербург, Свердловская наб., 44Я
Уфа, ул. Комсомольская, 1
Екатеринбург, ул. Горького, 7
Белгород, Князя Трубецкого ул., 24
Казань, ул. Островского, 57 б
Омск, ул. Гагарина, 14
Самара, Красноармейская ул., 1Б
Волгоград, ул. Невская, 13А
Владимир, Зеленая ул., 1А
Псков, ул. Максима Горького, 6А
Пермь, ул. Ленина, 92
Ростов-на-Дону, ул. 50-Летия Ростсельмаша, 1/52
Саратов, Астраханская ул., 88
Ставрополь, ул. Ленина, 415
Новосибирск, ул. Вокзальная Магистраль, 16
Ульяновск, пр-т. Созидателей, 94
Центральный склад
Есть
Условия доставки
Доставка на такси
Сегодня
Самовывоз из наличия магазина
Бесплатно, сегодня
  • Описание
  • Отзывы

Устройство контроля качества и количества транспортируемого угля УКТУ предназначено для непрерывного оперативного автоматического определения зольности углей, измерения суммарного количества горной массы транспортируемой ленточным конвейером, передачи полученной информации на поверхность шахты и отображение ее на мониторе компьютера.

Модификации

  • УКТУ.01 - предназначено для контроля зольности и измерения суммарного количества угля транспортируемого ленточным конвейером.
  • УКТУ.02 - предназначено для контроля зольности угля транспортируемого ленточным конвейером.
  • УКТУ.03 - предназначено для измерения суммарного количества угля транспортируемого ленточным конвейером.
Состав устройства УКТУ
Наименование составной части устройства УКТУУКТУ.01УКТУ.02УКТУ.03
Блок сбора информации, шт. 1111
Датчик контроля скорости, шт. 111-
Коробка клеммная ХТ, шт.1...31...3-
Коробка клеммная ХТ4, шт. 11-1
Блок согласующий, шт. 1111
Блок датчика зольности, шт. 1...31...31...3-
Блок датчика уровня слоя, шт. 1...31...31...3-
Весы конвейерные КНВ2Д2Р-Си, компл. 11-1
Технические характеристики
ПараметрЗначение
Номинальное напряжение питающей сети переменного тока частотой (50 - 1) Гц, В 1140/660
Допустимые отклонения напряжения питающей сети от номинального, % от - 15 до +10
Количество каналов измерения зольности угля, ед., не более 3
Количество каналов измерения горной массы, ед., не более 1
Дальность передачи информации, м, не более 10000
Габариты, мм

  • блок сбора информации
  • датчик контроля скорости
  • коробки клеммные ХТ1...ХТ3
  • коробка клеммная ХТ4
  • блок согласующий (без перемычки)

  • 650х470х430
  • 370х150х145
  • 240х130х160
  • 240х130х160
  • 165х145х55
Масса, кг

  • блок сбора информации
  • датчик контроля скорости
  • коробка клеммная ХТ
  • коробка клеммная ХТ4
  • блок согласующий 0

  • 80
  • 5
  • 6
  • 6
  • 0,5

Область применения

Устройство УКТУ широко используется на обогатительных фабриках в технологической цепи обогащения угля, а также его отгрузке, на угольных складах погрузочного комплекса шахт, на тепловых электростанциях и коксохимических заводах.

Функциональные возможности

Система контроля зольности обеспечивает выполнение следующих функций:

  • автоматический режим измерения зольности угля, транспортирующихся ленточными конвейерами;
  • автоматическое определение текущей и средней динамической зольности от момента времени, задаваемого оператором;
  • представление результатов измерений зольности на дисплее компьютера в графическом виде для каждого канала;
  • представление в цифровом виде результатов последнего цикла измерения зольности, средней зольности с начала смены, зольности на произвольном интервале времени, а также время начала смены, время начала замера;
  • запись в архив каждого цикла измерения зольности;
  • возможность просмотра результатов измерений зольности в интервале ретроспективы до шести месяцев;
  • подстройку всей системы измерения в любое время по накопленным данным и данным химического анализа по одному из каналов.

Весоизмерительная система обеспечивает выполнение следующих функций:

  • непрерывное измерение суммарного количества угля транспортируемого ленточным конвейером;
  • автоматическое измерение скорости конвейера;
  • передачу результатов взвешивания в компьютер для автоматического ведения журнала смен, контроля работы конвейера, формирования и распечатки отчетов за смену, за заданный период времени.
  • отображение на дисплее компьютере:
    • текущего времени и текущей смены;
    • мгновенной производительности и производительности за час;
    • погоной нагрузки конвейера;
    • пропущенной массы общим итогом;
    • скорости конвейера;
    • величины остатка на конвейере.

Система передачи информации на поверхность обеспечивает выполнение следующих функции:

  • связь по интерфейсу RS-485 с системой контроля зольности и весоизмерительной системой;
  • передачу информации на расстояние до 10 км по отдельно выделенной телефонной паре со скоростью 9600 бит/с;
  • сопряжение с компьютером.

Добавить комментарий

Простой текст

  • HTML-теги не обрабатываются и показываются как обычный текст
  • Строки и абзацы переносятся автоматически.
  • Адреса веб-страниц и email-адреса преобразовываются в ссылки автоматически.
Рекомендованный товар

Цена

По-запросу

В наличии

Цена

По-запросу

В наличии

Цена

По-запросу

В наличии

Цена

По-запросу

В наличии

Цена

По-запросу

В наличии

Цена

По-запросу

В наличии

Цена

По-запросу

В наличии

Цена

По-запросу

В наличии