Устройство контроля транспортируемого угля УКТУ
Устройство контроля качества и количества транспортируемого угля УКТУ предназначено для непрерывного оперативного автоматического определения зольности углей, измерения суммарного количества горной массы транспортируемой ленточным конвейером, передачи полученной информации на поверхность шахты и отображение ее на мониторе компьютера.
Модификации
- УКТУ.01 - предназначено для контроля зольности и измерения суммарного количества угля транспортируемого ленточным конвейером.
- УКТУ.02 - предназначено для контроля зольности угля транспортируемого ленточным конвейером.
- УКТУ.03 - предназначено для измерения суммарного количества угля транспортируемого ленточным конвейером.
Наименование составной части устройства УКТУ | УКТУ.01 | УКТУ.02 | УКТУ.03 |
Блок сбора информации, шт. 1 | 1 | 1 | 1 |
Датчик контроля скорости, шт. 1 | 1 | 1 | - |
Коробка клеммная ХТ, шт. | 1...3 | 1...3 | - |
Коробка клеммная ХТ4, шт. 1 | 1 | - | 1 |
Блок согласующий, шт. 1 | 1 | 1 | 1 |
Блок датчика зольности, шт. 1...3 | 1...3 | 1...3 | - |
Блок датчика уровня слоя, шт. 1...3 | 1...3 | 1...3 | - |
Весы конвейерные КНВ2Д2Р-Си, компл. 1 | 1 | - | 1 |
Параметр | Значение |
Номинальное напряжение питающей сети переменного тока частотой (50 - 1) Гц, В | 1140/660 |
Допустимые отклонения напряжения питающей сети от номинального, % | от - 15 до +10 |
Количество каналов измерения зольности угля, ед., не более | 3 |
Количество каналов измерения горной массы, ед., не более | 1 |
Дальность передачи информации, м, не более | 10000 |
Габариты, мм
|
|
Масса, кг
|
|
Область применения
Устройство УКТУ широко используется на обогатительных фабриках в технологической цепи обогащения угля, а также его отгрузке, на угольных складах погрузочного комплекса шахт, на тепловых электростанциях и коксохимических заводах.
Функциональные возможности
Система контроля зольности обеспечивает выполнение следующих функций:
- автоматический режим измерения зольности угля, транспортирующихся ленточными конвейерами;
- автоматическое определение текущей и средней динамической зольности от момента времени, задаваемого оператором;
- представление результатов измерений зольности на дисплее компьютера в графическом виде для каждого канала;
- представление в цифровом виде результатов последнего цикла измерения зольности, средней зольности с начала смены, зольности на произвольном интервале времени, а также время начала смены, время начала замера;
- запись в архив каждого цикла измерения зольности;
- возможность просмотра результатов измерений зольности в интервале ретроспективы до шести месяцев;
- подстройку всей системы измерения в любое время по накопленным данным и данным химического анализа по одному из каналов.
Весоизмерительная система обеспечивает выполнение следующих функций:
- непрерывное измерение суммарного количества угля транспортируемого ленточным конвейером;
- автоматическое измерение скорости конвейера;
- передачу результатов взвешивания в компьютер для автоматического ведения журнала смен, контроля работы конвейера, формирования и распечатки отчетов за смену, за заданный период времени.
- отображение на дисплее компьютере:
- текущего времени и текущей смены;
- мгновенной производительности и производительности за час;
- погоной нагрузки конвейера;
- пропущенной массы общим итогом;
- скорости конвейера;
- величины остатка на конвейере.
Система передачи информации на поверхность обеспечивает выполнение следующих функции:
- связь по интерфейсу RS-485 с системой контроля зольности и весоизмерительной системой;
- передачу информации на расстояние до 10 км по отдельно выделенной телефонной паре со скоростью 9600 бит/с;
- сопряжение с компьютером.