Твердомер ТЭМП-4к
Твердомер ТЭМП-4к предназначен для экспрессного измерения твердости различных изделий (из стали, чугуна, цветных металлов, резины и др. материалов) в производственных и лабораторных условиях по шкалам Бринелля (НВ), Роквелла (HRC), Виккерса (HV), Шора “D” (HSD).Также им можно измерять предел прочности сталей на растяжение Rm в соответствии с ГОСТ 22761-77.
При помощи твердомера:
- проводятся измерения твердости непосредственно в числах твердости с указанием шкалы (НВ, HRC, HV, HSD);
- усредняются результаты измерений (до 100 значений);
- автоматически учитываются поправки при разных положениях датчика;
- 7 шкал твердости программируются (и при необходимости корректируются) непосредственно с клавиатуры прибора по образцовым мерам твердости;
- возможно измерение твердости чугунов, цветных металлов, резины и т.д. путем программирования трёх дополнительных шкал НХ, НХ1 и HZ.
| Параметры | Значения |
| Диапазоны измерений твердости по шкалам: - Бринелль,HB - Роквелл, HRC - Виккерс,HV - Шор, HSD - резина Указанные диапазоны при необходимости могут расширены | НВ 100 – 450 HRC 22-68 HV 100-950 HSD 22 - 99 (20-80 по Шору А) |
| Погрешность показаний прибора не более, % | 3 |
| Время одного измерения, не более, сек; | 1 |
| Число измерений, усредняемых прибором | от 4 до 100 |
| Рабочий диапазон температур,°С | от –30 до +70 |
| Время непрерывной работы прибора без подсветки на 2-х элементах типа АА (по 1,5В) не менее, час | 600 |
| Программируемое время подсветки ЖКИ после измерения или нажатия кнопки, сек | от 0 до 8 или Вкл. постоянно |
| Шероховатость контролируемой поверхности не более, Ra | 2,5 |
| Время до автоматического отключения, мин | 1,5 |
| Габаритные размеры, мм | 20х59х165 |
| Масса прибора в металлическом корпусе, кг | 0,35 |
Принцип работы
Метод измерения - динамический. Твердомер может быть использован в машиностроении, металлургии, энергетике и других отраслях промышленности, а также в ремонтно-монтажных организациях. Объектами измерений может быть широкий спектр промышленного оборудования: сосуды давления различного назначения, трубопроводы, роторы турбин и генераторов, валки прокатных станов, коленчатые валы, шестерни, детали и узлы транспортных средств, рельсы, колеса и оси вагонов, электро- и тепловозов, промышленные полуфабрикаты, (отливки, поковки, листы, трубы) и т.д.
Конструктивные особенности
Встроенный в корпус прибора полуавтоматический датчик с большим ресурсом работы имеет сменные насадки, включая удлиненную (см. рис. диаметром 5 мм, длиной 50 мм), и позволяет работать одной рукой в любом пространственном положении. С помощью удлиненной насадки можно проводить измерения в труднодоступных зонах (на шестернях – по вершине зуба, по рабочей поверхности и во впадинах, шпоночных канавках, шкивах, у валиков сварных стыковых и угловых швов). Отсутствие соединительного кабеля повышает надёжность прибора и устойчивость к неблагоприятным воздействиям внешней среды.
Функциональные преимущества
- Широкий температурный диапазон эксплуатации от -30 до+70С;
- Высокая надежность и большой ресурс работы;
- Удобные дружественные клавиатура и дисплей;
- Металлический корпус;
- Регулируемая подсветка;
- Твердость деталей измеряют практически без ограничений по толщине, массе и уровню твердости:
- обечайки, трубы, листы толщиной от 2мм и выше;
- детали малой массы типа поршневых колец, тел вращения, сверл диаметром от 2 мм и выше и т.д.;
- изделия из материалов с низким уровнем твердости – баббит от 20 НВ, алюминий от 15 НВ, припои, резинотехнические изделия от 20 до 80 единиц по Шору А и т.п.
