Система автоматизированного управления САУ
Система автоматизированного управления САУ предназначена для управления технологическим процессом гальванопокрытия металлов:
- цинкования;
- фосфатирования;
- меднения;
- хромирования;
- никелирования и других покрытий.
Состав системы
В состав САУ входят:
- автоматизированное рабочее место оператора на базе ПЭВМ (АРМ оператора),
- шкаф устройства управления, включающее в себя:
- программируемый контроллер (ПЛК) К202 для управления техно- логическим процессом и контроля за его выполнением.
- графическую панель ввода и отображения информации К927, которая обеспечивает взаимодействие оператора с ПЛК устройства управления (функции АРМ оператора).
- электрошкаф с коммутационной аппаратурой, преобразователями сигналов.
Функциональные возможности
САУ обеспечивает выполнение следующих функций:
- формирование, автоматизированное ведение журнала событий с привязкой к системному вре- мени, ведение архива параметров, формирование информационных массивов о ходе технологического процесса для отображения на мониторе АРМ оператора;
- формирование, с использованием видеокадров АРМ и выдача на исполнительные устройства технологического оборудования управляющих воздействий;
- задание уставок регулирования времени цикла технологического процесса; ввод в систему с АРМ необходимой информации, не получаемой в процессе измерений;
- обеспечение защиты от несанкционированного доступа в программное обеспечение АРМ и ПЛК при помощи паролей;
- контроль температуры химического раствора в ваннах и поддержание ее в заданном диапазоне;
- контроль уровня химического раствора в ваннах;
- контроль и регулирование тока источника питания по каждой ванне;
Набор реализуемых функций САУ зависит от технологического процесса гальванопокрытия, состава датчиков и исполнительных механизмов в линии.
Процесс управления САУ линией гальванопокрытий из следующих этапов:
- выбор режима работы (автоматический, ручной, наладочный);
- подготовка линии для работы по выбранному техпроцессу гальванопокрытий из хранимого в памяти списка предварительных настроек;
- самодиагностика линии перед каждым пуском в автоматическом режиме с целью определения расположения барабанов на позициях, записи положения барабанов в память ПЛК, проверки работы датчиков положения автооператора;
- пуск линии и контроль хода выполнения выбранной программы гальванопокрытия;
- завершение работы текущей программы, с возвратом всех барабанов на исходные позиции и автооператоров на стартовые позиции;
- остановка линии при возникновении аварий с запретом движения автооператоров и подъемников.
Структурная схема САУ ТП ЛГП
Наименование параметра | Характеристика | |
Количество каналов в САУ* | Входные дискретные сигналы | 80 |
Выходные дискретные сигналы | 80 | |
Входные аналоговые сигналы (ТСМ, ТСП, 0-20мА,0-10В) | 36 | |
Интерфейсные каналы связи | RS485 (Modbus RTU), Ethernet (Modbus TCP) | |
Диапазон рабочих температур, °С:
| от +5 0С до +50 0С от минус 40 до +500С | |
Средний срок службы | не менее 10 лет | |
Гарантийный срок | 3 года | |
* Количество каналов определяется количеством ванн в линии, составом датчиков, коммутационной аппаратуры в линии и может быть расширено или уменьшено.
Наименование параметра | Количество | Характеристика |
Сигнализатор наличия барабана с деталями в ванне | 1 | «сухой контакт» |
Сигнализатор подхода автооператора к ванне – слева, справа | 2 | «сухой контакт» |
Сигнализатор останова автооператора над ванной | 1 | «сухой контакт» |
Сигнализатор уровня в ванне – верхний, нижний | 2 | «сухой контакт» |
Контроль температуры химраствора | 2 | ТСМ, ТСП |
Нагрев химраствора | 1 | ТЭН |
Контроль тока источника питания ТЭНов | 1 | Датчик тока с выходом 0-20мА; или 0-10В |
Точное количество контролируемых параметров в ванне определяется техпроцессом.
